一、用途標準：適用于塑料制品，五金機械，噴漆，單方面、雙層、高層電纜線板、軟板及微電子元電子元器等各工藝之烘烤、加溫。

二、外殼形式及重點基本參數 

三、大部分能 

 1、爐休外形運用高溫作業靜電放電噴塑，有耐結垢性、高抗磨性、防銹了、不能損壞且易清潔工作等特征 。

2、內膽適用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。左下角配備有可走動萬向輪，便烤箱運輸。

 3、正常的環境溫度過高保溫層體統：內膽周邊鋪常溫硅酸環境溫度過高保溫層巖棉，門邊周邊增添耐常溫密閉蛙膠，完成正常的密閉成果，解決不要的能量不足，使爐外環境溫度不燙手，爐內保溫層成果正常。且環境溫度過高保溫層層用于充分的室內空間和環境溫度過高保溫層體統，使能量不外泄，其實能夠加快速度起溫時間段，從而提高上班高效率，時亦能浪費電源開關。

 4、掌握體統：交流電源220Vor380V,二相或相電壓五線制，配的控制動力箱于烤箱左側部，高溫高溫至200℃指定隨意調節，工作有PID自整定、自行式恒溫性比較好性比較好、自行式計分、到時到溫告警跳電、超溫跳電、漏電保護性性隔離開關、主軸電機電機負載保護性性等工作，雙室溫操縱器操縱（可設超溫已達室溫操縱器，以防主室溫操縱器脫軌而破壞其產品設備），選擇可調硅電氣產品傳輸，使室溫更好精細，外部濕度±2度。當室溫觸達選用室溫值時，此刻烤箱是恒溫性比較好性比較好形態，可調硅以室溫操縱交流電的反應，才能降底這個烤箱的工作效率起到空調省電目的。顛覆了一般過零激發時帶來了的工作電流那一瞬間挑戰大、控溫浮動大等危害，協調兼具性價比越高的FD-301導出型溫度控制器器，可致導出交流電壓平穩性曲線變幻，控溫效用更緊定，耐腐蝕性更優異，(可按照其溫差的誤差值深淺系統自動改變的輸出工作功率的深淺)使室溫更佳準確。

 5、發高燒怎么辦系統的：主要包括近期最新前沿技木的高自動化原材料，且已才能得到國家地區申請貨品，它具備有熱動力反射面、熱導電的原則，比平民發高燒怎么辦管能源管理15%上述且選擇期長。依照爐內容量，爐腔頂部配1到四種排風機系統，使爐內養成固定的風壓差，以可以保障濕度壓為到全爐內空間區域，到達氣溫小且濕度平均的意義，故而可以保障烤制物的品質。

 6、進排風管設計構思：配進氣、排氣口口蝶閥，可以調整節熱空氣用戶流量，使爐內溫度因素愈來愈均。應用優秀風壓氣壓打火遠離學遠離，使吹冷風打火后用風力發電增壓設計發送到爐內，且能馬上廢料爐內的有機酸廢氣和有機酸物，若想符合爐內保潔、簡約的非常好生態，確保烘烤質量管理和提高了烘烤極限速度，該系統可節約使用10%超過的用電戶量。

7、風道設計：預置運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 大力雙循環往復運風控制系統：將熱處理后的內循環在爐頂的運風空調風扇影響下，將內循環經爐的左右側身的運空調風管，平滑地同上至下吹向爐內，使爐內的濕度堅持平滑，熱量并不易浪費，導致符合能效耗電的影響，可節儉15%的電池壽命。

9、 烤柜內膽左右兩透亮分塊，層距為100mm，之間雙方要裝層架道軌，可通過烤制物的超高來同一個進行調節層架超高。通過顧客追求烤箱低部設立千層架萬向輪 軌道組件。

10、  在一樣狀態下，該環保低能耗方法整合監測與當下國內發達的烤爐相對于，環保低能耗完成指標高達25%—45%，每月降低成本商業用電一般在在3—5萬余元。

四、空間結構增加